Nejen chytře vyrábět, ale i plánovat

Principy štíhlé výroby aplikované na balicí lince
11.7.2018
Digital Factory: Překážka nebo výhra?
19.7.2018

Digitální továrna neznamená jen sběr dat o výrobních a logistických procesech, ale také jejich řízení. A řídit se nedá bez plánu. Jak vyřešit procesy, které nelze zpracovat ve stávajícím MES systému, jako je například odepisování výroby? Jak zajistit rychlou reakci plánu výroby na změnové požadavky a nové projekty? Pokročilým plánováním výroby.

 

Systémů pro pokročilé plánování výroby je na trhu několik. V Aimtecu věříme japonskému systému Asprova a naše zkušenosti s jeho přínosy u zákazníků nám potvrzují, že jsme vsadili na správnou kartu. Asprovu používají leadeři japonského průmyslu už od roku 1994. Vychází z filozofie štíhlých principů plánování výroby a dalších plánovacích systémů používaných v tamních firmách, jako je například TPS (Toyota Production System). Asprova je podporována v devatenácti zemích světa a používána ve více než dvou tisících společností na celém světě. Systém řeší zásadní otázky pro sestavování výrobních plánů, kterými jsou:

 

  • Dokážeme plánovat do budoucnosti?
  • Můžeme přidat testovací objednávku do našeho plánu?
  • Nevyrábíme příliš mnoho?
  • Máme dostatek materiálu pro naplánovanou výrobu?
  • Kdy a kolik materiálu musíme objednat?
  • Jaký je aktuální čas průchodu zakázky výrobou?
  • Máme pro zakázky dostatek personálu?

 

 

Zdroj: Lean Enterprise Institute

 

Rychlé nastavení a okamžité přínosy

Obrovskou výhodou APS Asprova je, že má přednastavené funkcionality, které je možné vzájemně propojit a celý systém nastavit tak, aby odpovídal provozu konkrétního závodu. Není tedy nutné programovat, tím se zrychluje proces implementace systému a jeho případných úprav v budoucnu. Díky standardizovanému rozhraní pro SAP a další světové ERP systémy je zároveň zaručen bezchybný přenos dat nutných pro další operace. A také – před samotným zavedením plánovacího softwaru dojde k čištění vstupních dat (kusovníky, výrobní postupy atd.). Ani sebelepší plán totiž není užitečný, pokud pracuje se špatnými daty. Po zavedení APS tak získáte:

 

  • nástroj pro flexibilní plánování v reálném čase,
  • lehce a jednoduše měnitelný plánovací algoritmus,
  • grafickou vizualizaci výrobního plánu – Visual management (vidím, co plánuji a nemusím zdlouhavě dohledávat data),
  • informace o zpožděných objednávkách a dalších úzkých místech – Optimization (Asprova dokáže plynule reagovat na úzká místa a rozdílná nastavení N plánovacích strategií),
  • zkrácení času průchodu zakázky, snížení skladových zásob – Lean Management (výroba pouze toho, co je třeba, s přesně definovanou kapacitní náročností),
  • integrované reporty, sofistikované výstupy a grafické rozhraní pro pracoviště ve výrobě i pro vedoucí pracovníky,
  • automatickou synchronizaci s ERP systémem,
  • simulaci alternativ výrobních plánů podle různých kritérií (náklady, čas průchodu zakázky výrobou, proveditelnost apod.),
  • přehled o stavu zakázek a o časových možnostech dodání výrobku,
  • optimalizaci vytížení strojů/pracovníků vedoucí ke zvýšení efektivity výroby,
  • plánování podle principů štíhlé výroby – TPS.

 

Podíl společností využívajících Asprovu podle oborů. Zdroj: Asprova AG.

 

Přínosy implementace APS Asprova

  • Zvýšení průchodnosti výrobou a zajištění návaznosti všech operací.
  • Zkrácení průběžné doby výroby zakázek.
  • Snížení zásob materiálu, eliminace rozpracované výroby a finálních výrobků.
  • Redukce skladových zásob o 30‒50 %.
  • Rychlá tvorba výrobního plánu, který počítá se všemi omezeními.
  • Zvýšení efektivity plánovačů o 25‒60 %.
  • Standardizace a možnost substituce plánovačů.
  • Centralizace plánování.
  • Zlepšení vztahů se zákazníkem díky bezchybným dodávkám.